一．  引言

注塑机是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得

制品的工艺过程。注塑机成型是利用三种状态（固态-液态-固态），借助于注塑机与模具成型出所需要的塑料制品。尽管所有的注塑机不尽相同，但注塑机的工作流程是基本相同的。如下图1所示，大致可分为七道工序：锁模、射胶、保压、溶塑、冷却、开模、顶针（顶针进、顶针退、射座退）等，依次每一道工序都需要用不同的工作压力和流量，除了高压锁模、射胶及溶塑动作需要较大压力外，其它工序都工作在很少压力下，其压力和流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调节，通过调节压力比例阀和流量比例阀的开启度来控制压力和流量大小。

二． 系统主要性能要求

1. 要求变频器加速时间非常快，即要求动态响应非常快

2. 要求低频力矩大，有良好的动态响应特性

3. 注塑机在合模时需要很大的力，变频器控制时经常会出现过流故障而跳闸，要求变频器有很强的过载能力

4. 要求变频器做EMC整体设计和处理

5. 注塑机系统的压力、流量信号为0~1A的输出信号，要求变频器具有0~1A模拟输入信号的接收通道（可以加装信号转换电路，即0~1A转换为0~10V）

6. 具有明显的节能效果

三． V3600专用型变频器在注塑机应用上的主要功能和优势

1.具有适合注塑机专用的频率给定信号通道，通过转换卡可接受来自注塑机的两路0~3A的电流信号，可从比例流量阀获取转速控制信号

2. V3600具有更好的低速稳定性，更大的转矩输出，更强的低频带载能力，0.0Hz可达到200%的额定转矩

3. 快速的速度响应，精准的速度控制和转矩控制，可以实现0.01S加速迅速启动，电流波动小

4. 过载能力强，V3600具有180%额定电流60S，210%额定电流1S的强过载能力

5. 功率与压力和流量同步自动跟踪控制，大大减轻合模、开模振动，稳定生产工艺、提高产品质量，并减少注塑机故障率，延长注塑机寿命。

6. 变频器有过流、过压、过热、缺相等多种故障保护装置，并具有继电器故障报警输出功能，保护注塑机系统的正常运作

7. 电磁兼容性整体设计,低噪音、低电磁干扰

8. 具有自动节能功能，节电效果明显

四． V3600注塑机专用型变频器接线

根据注塑机的工作原理与特性，安圣裕能源专用型变频器V3600采用多端信号输入控制，比例压力、流量信号作为变频器的主输入信号，另外叠加几路动作单独作为辅助输入信号给变频器，当出现某一工序工作压力和流量不足时，可以自动调节流量或压力信号的给定。为了提高注塑机节电率，当某个工序压力不足（比如合模、溶胶、射胶压力不足），可以单独再叠加一个多段电压或者多段数字频率，也不会影响整个系统的工况。使电机在整个变化的负荷范围内能量消耗达到所需的最小范围，并确保电机能够平稳、精确地运行、即保证产品质量又节约电能，真正做到经济实用。X6/ COM为变频器的正转信号端子，X1/ COM为变频器故障复位信号，X2/ COM为注塑机射胶控制信号，由注塑机控制器发出，来驱动中间继电器，给变频器叠加一个多段速频率（注：如果注塑机其它工序达不到系统要求，也可以再叠加几个多段速频率来达到系统工作要求），AI1/GND为来自注塑机的比例压力模拟输入信号，AI2/GND为来自注塑机的比例流量模拟输入信号，自动调节变频器的速度，T1为故障继电器输出（其中TA1与TB1为一组常闭触点，TA1与TC1为一组常开触点）。